Melhor como retificar rodas de pontuação de metal duro Preço de fábrica -RuiLi

A usinagem de discos cortantes de metal duro é um processo que envolve várias etapas e detalhes. Aqui está um processo claro que incorpora as informações relevantes do artigo de referência:

Primeiro, preparação preliminar

  Preparação de barras de liga: selecione barras com dureza adequada de acordo com a necessidade do cliente. O carboneto cimentado é feito de carboneto de tungstênio, carboneto de titânio e outros metais como fase dura, cobalto e outros metais como aglutinante, através do método de metalurgia do pó, com alta dureza e baixa condutividade térmica.

  Seleção do cartão de processo: corte de acordo com o cartão de processo correspondente para garantir que o material atenda aos requisitos de processamento.

Em segundo lugar, o processo de processamento

  Prensagem: Prensagem com punções e matrizes em prensa automatizada para obtenção de formas e dimensões básicas. Esta etapa é a chave para garantir o formato da base do cortante.

  Sinterização: Através do processo de sinterização, o cobalto derretido é ligado a partículas de carboneto de tungstênio, o que aumenta ainda mais a dureza e a estabilidade do disco de pontuação.

  Retificação: A retificação de diamante é usada para dar à pastilha de metal duro um formato preciso. Durante o processo de retificação, é necessário selecionar o rebolo e os parâmetros de retificação corretos para evitar o desgaste da ferramenta e a perda da qualidade da superfície usinada. Ao mesmo tempo, é necessário atentar para a ocorrência de trincas de retificação, que geralmente são causadas pela tensão de tração formada na superfície da ferramenta que ultrapassa o limite de tração do material. Portanto, a fonte de tensão de tração deve ser rigorosamente controlada durante o processo de retificação.

  Tratamento da aresta de corte: A aresta de corte é tratada para obter o formato correto para atingir a máxima resistência ao desgaste necessária para a usinagem. Esta etapa é essencial para melhorar o desempenho de corte e a durabilidade do disco de corte.

Terceiro, pós-processamento

  Revestimentos: A deposição química de vapor e a deposição física de vapor são os dois métodos de revestimento disponíveis, dependendo do material e do método de processamento. O revestimento pode aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão do disco cortante, prolongando sua vida útil.

  Inspeção de qualidade: A inspeção de qualidade da roda de corte de metal duro processada é realizada para garantir que ela atenda aos requisitos de projeto e de uso.

Adiante, Precauções

  Durante todo o processo de processamento, é necessário estar atento à operação segura para evitar acidentes.

  Controle rigorosamente os parâmetros de processamento e requisitos do processo para garantir a qualidade e o desempenho da roda de pontuação.

  Verifique regularmente o status dos equipamentos e ferramentas e substitua as peças muito desgastadas a tempo para garantir a precisão e a eficiência da usinagem.

Através da implementação rigorosa das etapas e precauções acima, a usinagem de alta qualidade e o desempenho de uso a longo prazo do disco de corte de metal duro podem ser garantidos.

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