يتضمن تكوين عجلة الحز كربيد YG6X بشكل أساسي الأجزاء التالية:
1. المحتوى المعدني الرئيسي:
WC (كربيد التنغستن): 93.5% أو 94%، هو المكون الرئيسي للكربيد الأسمنتي YG6X، الذي يحدد صلابته ومقاومته للتآكل.
Co (الكوبالت): 6%، هو مادة رابطة مهمة للكربيد الأسمنتي YG6X، والذي يمكنه تحسين مقاومة الصدمات وصلابة السبيكة.
2. محتوى النجاسة:
النيكل (النيكل) والشوائب الأخرى: محتوى منخفض، عادة لا يزيد عن 0.5%.
3. الخواص الميكانيكية:
الكثافة: حوالي 14.5-15.0 جرام/سم مكعب.
الصلابة (HRA): يمكن أن تصل إلى 91 أو 90HRA أو أعلى.
قوة الانثناء (σbb/MPa): حوالي 1400-1500MPa.
صلابة التأثير σK/(J/cm²): 2.5.
إن تصنيع عجلات الحز من الكربيد هي عملية تتضمن خطوات وتفاصيل متعددة. فيما يلي عملية واضحة تتضمن المعلومات ذات الصلة من المقالة المرجعية:
أولاً: التحضير الأولي
تحضير سبائك السبائك: يتم اختيار القضبان ذات الصلابة المناسبة وفقًا لمتطلبات العميل. يتكون الكربيد الأسمنتي من كربيد التنغستن وكربيد التيتانيوم ومعادن أخرى كمرحلة صلبة، والكوبالت ومعادن أخرى كمواد رابطة، من خلال طريقة تعدين المساحيق، مع صلابة عالية وموصلية حرارية منخفضة.
اختيار بطاقة العملية: يتم قطعها وفقًا لبطاقة العملية المقابلة للتأكد من أن المادة تلبي متطلبات المعالجة.
ثانيا، عملية المعالجة
الكبس: الكبس باللكمات والقوالب في مكبس آلي للحصول على الأشكال والأبعاد الأساسية. هذه الخطوة هي المفتاح لضمان شكل أساس عجلة الحز.
التلبيد: من خلال عملية التلبيد، يتم ربط الكوبالت المنصهر مع جزيئات كربيد التنغستن، مما يعزز صلابة واستقرار عجلة الحز.
الطحن: يتم استخدام طحن الماس لإعطاء إدراج الكربيد شكلاً دقيقًا. أثناء عملية الطحن، من الضروري تحديد عجلة الطحن ومعلمات الطحن المناسبة لتجنب تآكل الأداة وفقدان جودة سطح الآلة. في الوقت نفسه، من الضروري الانتباه إلى حدوث شقوق الطحن، والتي عادة ما تكون ناجمة عن إجهاد الشد المتكون على سطح الأداة والذي يتجاوز حد الشد للمادة. لذلك، يجب التحكم بشكل صارم في مصدر إجهاد الشد أثناء عملية الطحن.
معالجة متطورة: تتم معالجة حافة القطع للحصول على الشكل الصحيح لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل المطلوبة للتصنيع. هذه الخطوة ضرورية لتحسين أداء القطع ومتانة عجلة القطع.
ثالثا، مرحلة ما بعد المعالجة
الطلاءات: ترسيب البخار الكيميائي وترسيب البخار الفيزيائي هما طريقتان متاحتان للطلاء، اعتمادًا على المادة وطريقة المعالجة. يمكن للطلاء أن يعزز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لعجلة الحز، مما يطيل عمر الخدمة.
فحص الجودة: يتم إجراء فحص الجودة لعجلة قطع الكربيد الأسمنتية المعالجة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم ومتطلبات الاستخدام.
رابعا، الاحتياطات
أثناء عملية المعالجة بأكملها، من الضروري الانتباه إلى التشغيل الآمن لتجنب وقوع الحوادث.
التحكم الصارم في معلمات المعالجة ومتطلبات العملية لضمان جودة وأداء عجلة التسجيل.
تحقق بانتظام من حالة المعدات والأدوات، واستبدل الأجزاء البالية بشكل خطير في الوقت المناسب لضمان دقة وكفاءة المعالجة.
من خلال التنفيذ الصارم للخطوات والاحتياطات المذكورة أعلاه، يمكن ضمان التصنيع عالي الجودة وأداء الاستخدام طويل الأمد لعجلة الحز المصنوعة من الكربيد الأسمنتي.
If you have any questions about our products or services, feel free to reach out to customer service team.